Aslanbaşlar İnşaat madencilik faaliyetlerinde taş ocağı operasyonu ile kırma-eleme-yıkama süreçlerini birlikte yönetir. Bazalt ve andezit kaynaklarından elde edilen hammadde; primer, sekonder ve tersiyer kırma hatlarıyla farklı granülometrilerde mıcır, agrega ve kum ürünlerine dönüştürülür. Odacı mıcır tesisi (Muğla / Milas / Ören Köyü) üretim sahasında planlı saha yönetimi, iş güvenliği ve ürün kontrolü önceliklidir. Ankara merkezli koordinasyonla stok, sevkiyat ve işveren kabul süreçleri aynı disiplinle yürütülür. Üretimde tane boyutu dağılımı (elek analizi), temizlik derecesi ve aşınma direnci gibi parametreler takip edilir; fraksiyonlar sınıflandırılmış stok sahalarında tutulur. Karayolu taban katmanı, beton agregası, dolgu ve zemin stabilizasyonu ihtiyaçlarına uygun tedarik planlanır.
Kapsam
- Taş ocağı ve mıcır / agrega üretimi
- Kırma–eleme–yıkama tesis operasyonu
- 0–5, 5–12, 12–22 ve 22–63 mm fraksiyonlar
- Kum ve yıkanmış ince agrega üretimi
- Stok yönetimi ve sevkiyat planlaması
- İş güvenliği, toz kontrolü ve saha disiplini
- Kalite kontrol (elek analizi ve ürün onayı)
- Proje bazlı lojistik koordinasyonu
Süreç
01
Saha ve üretim planı
Rezerv, kapasite, fraksiyon ihtiyacı ve iş güvenliği çerçevesi netleştirilir.
02
Çıkarma ve besleme
Ham kayaç kontrollü yöntemlerle çıkarılır; kırma hattına uygun boyutta beslenir.
03
Kırma ve eleme
Primer–sekonder–tersiyer kırma ve eleklerle hedef granülometriye ulaşılır.
04
Yıkama ve stok
İnce fraksiyonlarda kil/toz arındırma uygulanır; ürünler sınıflı stoklanır.
05
Kontrol ve sevkiyat
Elek analizi ve ürün onayı sonrası tartım, irsaliye ve saha teslimi tamamlanır.